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有哪些原因造成破碎机轴承抱死现象?

点击次数:   更新时间:20/10/22 16:41:10     来源:www.sdwxpsj.com关闭分    享:
  故障是工业生产设备的禁忌,因为设备是工业生产的主力军。一旦故障出现,维护费用将是一笔很大的支出,并且工业生产的损失将会更大。因此本期小编将与大家分享造成破碎机轴承抱死的原因。
  一、组装不当
  装配时,轴承外圈与轴承座孔之间或轴承内圈与轴之间装配不当。组装时内孔未抛光和测量,然后更换新轴承进行组装。试运行后,发现温度上升过高。拆卸检查容积时,发现轴承座孔变形,导致轴承外圈被挤压,导致轴承径向间隙减小,滚动体转动不均匀,磨损增加。轴承内圈与轴的间隙过大,轴承内圈与滚动体和轴一起转动,摩擦力使轴承发热振动。
  二、装配过程中轴承加热温度控制不当。
  当轴承加热器在加热操作过程中温度过高时,会导致回火,降低硬度和精度,从而提高轴承温度,增加轴承的磨损和损坏。
  三、装配过程中轴承间隙调整不当。
  实践中很多设备只能靠手感调试,差距过大或过小都不能满足生产要求。轴向间隙过小,容易造成轴承发热,加速点蚀,甚至造成滚动体卡死或破坏组合,轴向间隙过大,动副冲击力增加,刚度降低,导致运行中的生产。不正常的声音甚至可能导致剧烈振动或损坏。
  三、油封问题
  油封是破碎机中密封转轴油的密封件,腔体基本上是静止的,所以油封也叫转轴唇形密封。对于带辅助唇的油封,辅助唇可以防尘作用,防止杂质侵入,延长油封的使用寿命。但辅助唇口通常润滑不良,摩擦力大,导致干摩擦,损坏油封。因此在安装双唇油封时,请确保双唇之间的间隙充满油脂。
  四、润滑问题
  破碎机轴承中不应有过多的油脂。过多的润滑脂会增加摩擦扭矩,提高轴承温度。如果润滑脂太少,将无法获得可靠的润滑,并会发生干摩擦。一般来说,润滑脂的合适用量应为轴承总空隙体积的1/3至1/2。因此,需要根据使用要求定期注入适当的润滑脂。
  综上所述,可知造成破碎机轴承抱死的原因有以上几种方式,轴承抱死是指轴承在运行过程中产生大量热量,短时间内无法散热,导致轴承温度急剧上升而锁死轴承。因此建议你定期检查和维护设备,以确保其工作安全。

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